Sonderbauarten hydraulische Pressen

Hydraulische Pressen sind spezielle Maschinen, die in der Metallbranche für die spanlose Formgebung von Werkstücken verwendet werden. Sie bestehen aus einem feststehenden und einem beweglichen Pressschild, zwischen denen das zu bearbeitende Werkstück platziert wird. Durch den Einsatz von hydraulischem Druck wird das bewegliche Pressschild auf das Werkstück gedrückt und so die gewünschte Form erzeugt. In der Metallbranche werden hydraulische Pressen vor allem für die Herstellung von Blech-, Rohr- und Profilteilen eingesetzt. Dabei können verschiedene Verfahren wie Tiefziehen, Biegen, Prägen oder Stanzen durchgeführt werden. Die Presskraft kann je nach Maschine bis zu mehreren hundert Tonnen betragen und ermöglicht so auch die Bearbeitung von dickwandigen oder hochfesten Werkstücken. Ein grosser Vorteil von hydraulischen Pressen ist ihre hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Werkstoffe und Formgebungsprozesse. So können beispielsweise auch komplexe 3D-Formen hergestellt werden. Zudem sind sie vergleichsweise einfach in der Handhabung und können durch digitale Steuerungen präzise gesteuert werden. In der Metallbranche finden sich hydraulische Pressen in verschiedenen Ausführungen, je nach Anforderungen des Produktionsprozesses. Dazu gehören beispielsweise Einständerpressen, C-Rahmenpressen oder Doppelstaucherpressen. Auch Sonderbauarten wie Mehrformpressen oder Folgeverbundwerkzeugmaschinen kommen zum Einsatz, um komplexe Werkstücke in einem Arbeitsgang herzustellen. Insgesamt sind hydraulische Pressen unerlässlich für die effiziente und präzise Herstellung von Metallteilen in der spanlosen Formgebung. Sie ermöglichen eine hohe Produktivität und Qualität bei gleichzeitiger Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen der Branche.