CNC-Messmaschinen mit automatischem Tasterwechsel

Was der automatische Tasterwechsel im Messablauf übernimmt

Bei dieser Ausprägung der CNC-Messmaschine wird der jeweils benötigte Taster automatisch aus einem Wechselplatz aufgenommen und nach dem Messschritt wieder abgelegt oder durch eine andere Konfiguration ersetzt. Das ist relevant, wenn an einem Werkstück sowohl gut zugängliche Flächen als auch tieferliegende, seitlich versetzte oder enge Messstellen geprüft werden. Der automatische Wechsel reduziert manuelle Eingriffe zwischen den Messschritten und hält die Tasterauswahl als Teil des programmierten Ablaufs reproduzierbar.

Typische Messaufgaben an Bauteilen mit unterschiedlichen Geometrien

Eingesetzt werden solche Maschinen dort, wo ein einzelner Taster die gesamte Messaufgabe nicht sinnvoll abdecken kann. Dazu gehören Bauteile mit Bohrungen, Schultern, Innengeometrien, Bezugsebenen und seitlich liegenden Merkmalen, die unterschiedliche Tasterlängen, Tastkugeln oder Winkel erfordern. In der Metallbearbeitung betrifft das unter anderem prismatische Werkstücke, komplex bearbeitete Frästeile oder Serienbauteile mit mehreren funktionsrelevanten Messmerkmalen in einem Programm.

Tasterkonfigurationen, Wechselplätze und Messstrategie

Die praktische Auslegung hängt davon ab, welche Tasterkombinationen für die Messaufgabe vorgesehen sind und wie diese im Programm verwaltet werden. Relevant sind etwa gerade oder abgewinkelte Taster, unterschiedliche Tastkugeldurchmesser sowie längere Konfigurationen für tieferliegende Merkmale. Der automatische Tasterwechsel ist deshalb nicht nur eine mechanische Funktion, sondern Teil der Messstrategie: Messreihenfolge, Kollisionsvermeidung, Kalibrierung und Zuordnung der jeweiligen Tasterkonfiguration müssen im CNC-Ablauf sauber berücksichtigt werden.

Abgrenzung zu anderen CNC-Messmaschinen

Innerhalb der Hierarchie gehört diese Leistung zu den CNC-Messmaschinen, unterscheidet sich aber von allgemein CNC-gesteuerten Koordinatenmessmaschinen durch den ausdrücklich integrierten automatischen Tasterwechsel als Merkmalsfokus. Nicht jede CNC-gesteuerte Koordinatenmessmaschine ist dafür ausgelegt oder wird in dieser Weise eingesetzt. Gegenüber CNC-Labormessmaschinen liegt der Schwerpunkt hier auf der automatisierten Anpassung des Tasters im Messprogramm, nicht auf dem Laborumfeld oder einer bestimmten Aufstellungssituation.