Was CNC-gesteuerte Koordinatenmessmaschinen leisten
Diese Maschinen bestimmen Koordinaten von Messpunkten im Raum und leiten daraus Masse sowie geometrische Merkmale eines Werkstücks ab. Die Achsenbewegung erfolgt über ein CNC-Programm, wodurch definierte Messfolgen ohne manuelle Führung abgearbeitet werden können. Das ist vor allem dort relevant, wo wiederkehrende Prüfaufgaben mit gleichbleibendem Ablauf durchgeführt werden. Je nach Maschinen- und Sensorkonzept können unterschiedliche Messstrategien zum Einsatz kommen.
Typische Anwendungen in Fertigung und Qualitätssicherung
CNC-gesteuerte Koordinatenmessmaschinen werden für Erstbemusterungen, Serienprüfungen, Wareneingangsprüfungen und Zwischenkontrollen in der Fertigung eingesetzt. Sie eignen sich für Bauteile, bei denen mehrere Merkmale in einem zusammenhängenden Messablauf geprüft werden sollen, etwa Bohrungsabstände, Ebenheiten, Durchmesser oder Lagebezüge. Besonders sinnvoll sind sie bei wiederkehrenden Werkstückfamilien, dokumentationspflichtigen Prüfungen oder bei engen Toleranzvorgaben, die mit rein manuellen Abläufen nur eingeschränkt reproduzierbar erfasst werden können.
3-achsig oder mehrachsig ausgeführt
Innerhalb dieser Leistung wird zwischen 3-achsigen und 4-achsigen beziehungsweise mehrachsigen CNC-gesteuerten Koordinatenmessmaschinen unterschieden. 3-achsige Systeme decken viele klassische Messaufgaben an geradlinig zugänglichen Geometrien ab. Mehrachsige Ausführungen erweitern den Bewegungs- und Anstellbereich und sind dann relevant, wenn komplexe Werkstückformen, schwer zugängliche Merkmale oder aufwendigere Messstrategien geprüft werden sollen. Welche Ausführung passt, hängt von Geometrie, Zugänglichkeit und Prüfablauf ab.
Abgrenzung zu Labormessmaschinen und Tasterwechselsystemen
Die Seite beschreibt die Grundkategorie CNC-gesteuerter Koordinatenmessmaschinen innerhalb der CNC-Messmaschinen. Davon zu unterscheiden sind CNC-Labormessmaschinen, bei denen der Einsatz im Messraum oder Laborumfeld im Vordergrund steht. Ebenfalls getrennt einzuordnen sind CNC-Messmaschinen mit automatischem Tasterwechsel; dort ist die flexible Umrüstung verschiedener Tastkonfigurationen Teil der Maschinenausstattung. Nicht jede CNC-gesteuerte Koordinatenmessmaschine ist auf den Laborbetrieb ausgelegt oder verfügt über einen automatischen Tasterwechsel.