Was CNC bei Mehrkoordinaten-Messmaschinen beschreibt
CNC steht in diesem Zusammenhang für die automatisierte Steuerung einer Mehrkoordinaten-Messmaschine über ein hinterlegtes Messprogramm. Die Maschine fährt vorgegebene Positionen, Bahnen und Messfolgen selbstständig an und erfasst die notwendigen Messwerte nach definierter Logik. Dadurch lassen sich identische Prüfabläufe auf mehreren Werkstücken konsistent wiederholen. Im Unterschied zur handgeführten Messung wird die Bewegung nicht direkt durch die Bedienperson ausgeführt, sondern durch die Steuerung der Maschine.
Typische Einsatzbereiche für CNC-Messmaschinen
CNC-Ausführungen werden vor allem dort eingesetzt, wo wiederkehrende Messaufgaben mit klaren Prüfplänen anfallen. Dazu gehören Serienprüfungen, Erstmusterprüfungen, Wareneingangskontrollen sowie fertigungsnahe Qualitätsprüfungen bei Werkstücken mit komplexer Geometrie. Auch im Messraum oder Labor sind CNC-Systeme verbreitet, wenn Prüfabläufe dokumentierbar und reproduzierbar ausgeführt werden sollen. Die Automatisierung ist besonders relevant, wenn mehrere Merkmale in derselben Reihenfolge und unter gleichbleibenden Bedingungen gemessen werden.
Ausprägungen innerhalb der CNC-Kategorie
Zur Kategorie gehören unter anderem CNC-gesteuerte Koordinatenmessmaschinen für allgemeine Messaufgaben, CNC-Labormessmaschinen für kontrollierte Messumgebungen und CNC-Messmaschinen mit automatischem Tasterwechsel. Letztere sind darauf ausgelegt, unterschiedliche Tasterkonfigurationen innerhalb eines Messablaufs ohne manuellen Eingriff zu nutzen. Je nach Ausführung kann der Fokus auf hoher Flexibilität bei wechselnden Werkstücken oder auf standardisierten Prüfprogrammen für wiederkehrende Teile liegen. Die konkrete Ausprägung richtet sich nach Messaufgabe, Werkstückspektrum und gewünschtem Automatisierungsgrad.
Abgrenzung zu verwandten Kategorien
CNC ist innerhalb der Hierarchie eine spezialisierte Unterkategorie der Mehrkoordinaten-Messmaschinen und nicht mit allgemeinen Automatisierungslösungen gleichzusetzen. Gegenüber handgeführten Koordinatenmessgeräten liegt der Unterschied in der programmierten Maschinenbewegung statt der manuellen Führung. Von Programmierplätzen für Messmaschinen unterscheidet sich CNC dadurch, dass dort Messprogramme erstellt oder angepasst werden, während hier die eigentliche automatisierte Messmaschine im Vordergrund steht. 2D-Messmaschinen, berührungslos, Messroboter oder Rundlaufmess-Maschinen decken andere Messprinzipien und Anwendungsfelder ab.