Was unter Transport und Lagerung in Metallbetrieben fällt
Zur Leistung gehören Einrichtungen und Systeme, mit denen metallische Produkte sicher bewegt, angehoben, gepuffert und gelagert werden. Dazu zählen beispielsweise Gabelstapler, Förderanlagen, Förderbänder, Krane, Hebezeuge, Hebebühnen, Hebetische, Lagerbehälter, Lagereinrichtungen sowie spezielle Lösungen wie Coillager, Langgutlagertechnik, Lasthebemagnete oder Vakuumheber. Ebenfalls dazu gehören Hilfsmittel für die Bereitstellung und Weitergabe von Material an den nächsten Arbeitsschritt, etwa Stapelmagazine oder Warenflussverpackungssysteme.
Typische Einsatzbereiche entlang des Materialflusses
Im Wareneingang werden Rohmaterialien entladen, identifiziert und auf Lagerplätze verteilt. In der Fertigung dient Transporttechnik dem Zuführen von Blechen, Profilen, Coils, Stangenmaterial oder Baugruppen zu Maschinen und Arbeitsplätzen. Zwischenlager puffern Material zwischen einzelnen Bearbeitungsschritten, während in Montage und Versand fertige Teile kommissioniert, verpackt, gesichert und abtransportiert werden. Je nach Betrieb stehen hohe Traglasten, lange Werkstücke, empfindliche Oberflächen oder enge Verkehrsflächen im Vordergrund.
Ausprägungen von Lager- und Handhabungstechnik
Die Leistung lässt sich in Lagertechnik, Fördertechnik, Hebetechnik und innerbetrieblichen Transport gliedern. Zur Lagertechnik gehören Regalsysteme, Lagerbehälter, Coillager und Lösungen für Langgut. Fördertechnik umfasst Förderbänder, Montagebänder, Hängebahnen und andere Transportanlagen für definierte Materialwege. Hebetechnik deckt Krane, Hebezeuge, Lasthebemagnete, Vakuumheber sowie Hebetische und Arbeitshebebühnen ab. Mobile Transportmittel wie Gabelstapler ergänzen stationäre Systeme dort, wo flexible Fahrwege oder wechselnde Lasten anfallen.
Abgrenzung zu anderen Werkseinrichtungen
Transport und Lagerung unterscheidet sich von Arbeitsplatz, Sicherheit und Ergonomie dadurch, dass hier der Materialfluss und die Lastenhandhabung im Vordergrund stehen, nicht die Gestaltung des einzelnen Arbeitsplatzes. Gegenüber Beschriftung und Markierung geht es nicht um Kennzeichnung, sondern um physische Bewegung und Lagerorganisation. Reinigung und Entsorgung betreffen den Umgang mit Reststoffen und Sauberkeit, während Transport und Lagerung auf Bereitstellung, Zwischenlagerung und innerbetriebliche Logistik zielt. Innerhalb der Unterleistungen trennen sich mechanische Hebe- und Fördersysteme von lagerbezogenen Einrichtungen wie Behältern, Regalen oder spezialisierten Lagern für Coils und Langgut.