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Kompakt, präzise und zuverlässig

Das kompakteste 5-Achsen Bearbeitungszentrum seiner Art des Herstellers HEDELIUS Mit der ACURA 65 und der ACURA 85 hat HEDELIUS bereits Massstäbe im Bereich der 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch gesetzt. Die jüngere Schwester, die ACURA 50, besticht geradezu mit ihrer Kompaktheit,
  • ACURA 50 - Bediener legt Werkstück ein

    ACURA 50 - Bediener legt Werkstück ein @HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH

  • ACURA 50 mit Schwenktisch positioniert nach unten

    ACURA 50 mit Schwenktisch positioniert nach unten @HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH

  • ACURA 50 EL

    ACURA 50 EL @HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH

  • ACURA 50 EL mit EROWA Automation

    ACURA 50 EL mit EROWA Automation @HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH

    die bei gleichzeitig erstaunlich grossen Verfahrwegen, seinesgleichen sucht.

    Gebaut für die hochpräzise Bearbeitung
    Die ACURA 50 steht trotz der kompakten Bauweise den beiden grösseren Modellen der ACURA Baureihe in nichts nach. Die HEDELIUS spezifische Bauweise ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung, denn der Abstand der Hauptspindel zu den Führungen der Y- und Z-Achse bleibt über den gesamten Verfahrbereich konstant. Zudem ist die Z-Achse zum Schutz vor Wärmeinstrahlung und Zugluft verkleidet, der Wärmegang wird damit deutlich reduziert. Darüber hinaus sind die Vorschubschlitten aus Grauguss massiv verrippt, sodass Vibrationen abgefangen und minimiert werden. Zur präzisen Bearbeitung durch höchste Stabilität trägt auch der beidseitig gelagerte und hydraulisch geklemmte Dreh-Schwenktisch bei.

    Viel Präzision auf wenig Stellfläche
    Damit steht einer exzellenten Bearbeitung kleiner Werkstücke nichts im Wege. Auch etwas grössere Bearbeitungen sind möglich, denn der Dreh-Schwenktisch verfügt über Drehtischabmessungen von 500 x 430 mm und trägt Gewichte bis 300 kg. Die Verfahrwege der Maschine sind ebenfalls dafür ausgelegt, denn 500 mm in der X-Achse sowie Y- und Z-Verfahrwege von stolzen 550 mm erlaubt die ACURA 50 und das bei einer Grösse von gerade mal 2088 mm x 2616 mm oder anders gesagt von ca. 5,5 m² Grundfläche. Durch eine insgesamt sehr niedrige Bauhöhe und geringe Bautiefe findet dieses Bearbeitungszentrum in fast jeder Fertigung einen Platz.

    Bis zu 235 Werkzeuge möglich
    Und trotz der Grösse verfügt die ACURA 50 über ein 55-fach Werkzeugmagazin im Standard, erweiterbar um 180 zusätzliche Werkzeuge mit einem Standby Magazin, das ebenfalls äusserst kompakt gebaut ist und mit 1,8 m² Grundfläche auskommt. Verschiedene Spindeln mit Drehzahlen von 14.000, 18.000 und 24.000 min-1, bis zu 35 kW Leistung und einem Drehmoment von 183 Nm stehen zur Auswahl. Auch zwischen zwei verschiedenen Steuerungen kann gewählt werden, der Sinumerik 840D SL von Siemens und der TNC 640 von Heidenhain, mit 21 bzw. 19 Zoll Touch Screen, Volltastatur und Eilgangpotentiometer.

    Durchdachter Aufbau für Anwender und Instandhalter
    Der Aufbau der ACURA 50 entspricht dem bewährten Konzept der ACURA Baureihe. So steht natürlich der Bediener auch bei diesem Bearbeitungszentrum im Fokus. Der Maschinentisch ist mit einer Höhe von 800 mm perfekt auf den Anwender ausgelegt und vereinfacht, ebenso wie die grosse Maschinentür, die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und zum Werkstück. Die senkrechten Edelstahllamellen sorgen für einen optimierten Spänefall und der Späneförderer ist auf Rollen nach vorne herausziehbar. Besonders überzeugt beim Aufbau auch die Integration der relevanten Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Zentralschmierung, Schaltschrank und Kühlaggregate in die Maschinenverkleidung. Die ACURA 50 kann so perfekt in der Maschinenhalle positioniert werden. Ein weiterer Clou ist die Zugänglichkeit für die Wartung von der linken Maschinenseite.

    ACURA 50 EL - Automation ohne Einschränkungen
    Die Maschine ist von der rechten Seite durch eine ca. 840 x 580 mm grosse Öffnung in der „EL“ Version automatisierbar. Diese pneumatisch betätigte Edelstahltür des 5-Achs-Bearbeitungszentrums ermöglicht eine automatische Beladung mit Paletten, ohne dabei den Zugang zum Maschinenarbeitsraum einzuschränken. Die Fertigung wird so noch einmal deutlich effizienter.

    • Vorbereitete Automatisierungs-Schnittstelle
    • Automatisieren mit Palettenhandlingsystem oder Roboter
    • Beladung von der rechten Maschinenseite durch pneumatisch betätigte Edelstahl-Beladetür
    • Seitliche Beladeöffnung mit Öffnungshöhe von ca. 840 mm
    • Für zahlreiche Palettenhandlingsysteme oder Robotersysteme geeignet
    • 4-fach-Drehübergabe für Pneumatik im Maschinentisch zum Betätigen von Nullpunktspannelementen oder Kraftspannern

    Die Auswahl der Automationen lässt keine Wünsche offen: INDUMATIK, EROWA, BMO, Standby-Magazin.

    Nutzen

    • Z-Verfahrweg von 550 mm
    • Dreh-Schwenktisch beidseitig gelagert für hochpräzises Zerspanen
    • Spielfreier Direktantrieb in der C-Achse
    • 55-fach Werkzeugmagazin von vorne bedienbar
    • Optimierter Spänefall dank senkrechter Edelstahlabdeckung
    • Späneförderer auf Rollen platzsparend nach vorne herausziehbar
    • Niedrige Bauhöhe, geringe Bautiefe

    Hier erfahren Sie mehr

    Donnerstag, 24. Juni 2021
    Beitrag von NEWEMAG AG