1. Stanzen: Beim Stanzen wird mit Hilfe einer Stanzmaschine ein Werkstück aus einem Blech oder einer anderen Metallplatte herausgestanzt. Dabei wird das Material durch eine Matrize und einen Stempel geformt. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für die Herstellung von kleinen bis mittelgrossen Serien, da es schnell und kostengünstig ist. 2. Tiefziehen: Beim Tiefziehen wird ein flaches Blech in eine dreidimensionale Form gebracht, indem es mit einer Matrize tiefgezogen wird. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Produktion von Gehäusen, Schalen oder Behältern aus Metall. 3. Biegen: Beim Biegen wird das Metall in eine gewünschte Form gebracht, indem es um einen Biegestempel gebogen wird. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von Rohren, Profilen oder komplexen Bauteilen. 4. Walzen: Beim Walzen wird das Metall zwischen zwei Walzen hindurchgeführt und dadurch in eine gewünschte Form gebracht, z.B. zu einem runden Rohr oder zu einem flachen Blech. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von langen Werkstücken wie Profilen oder Rohren. 5. Zerspanung: Die Zerspanung ist ein spanendes Verfahren, bei dem durch Abtragen von Material mithilfe von Werkzeugen wie Fräsern, Bohrern oder Drehmeisseln die gewünschte Form des Werkstücks entsteht. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von präzisen Einzelteilen oder für die Bearbeitung von Metallen mit hoher Härte. 6. Schweissen: Beim Schweissen werden zwei oder mehrere Metallteile durch Erhitzen und Verbinden miteinander verschweisst. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung von komplexen Bauteilen oder für Reparaturarbeiten. 7. Schleifen: Beim Schleifen wird die Oberfläche des Metalls durch Reibung geglättet oder bearbeitet. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Feinbearbeitung von Werkstücken, um eine glatte und gleichmässige Oberfläche zu erzielen. 8. Polieren: Beim Polieren wird die Oberfläche des Metalls durch Reibung mit einem Poliermittel auf Hochglanz gebracht. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dekorative Zwecke oder um das Material vor Korrosion zu schützen. 9. Entgraten: Beim Entgraten werden Kanten und Grate an einem Werkstück entfernt, um eine glatte und sichere Oberfläche zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Nachbearbeitung von Werkstücken nach der Fertigung. 10. Lohnarbeiten (spanlos): Bei Lohnarbeiten im Bereich spanlose Metallbearbeitung übernimmt ein externer Dienstleister wie eine spezialisierte Firma Aufträge zur Bearbeitung von Metallteilen im Kundenauftrag. Dies kann z.B. das Stanzen, Biegen, Walzen oder Tiefziehen von Bauteilen sein. Der Vorteil dieser Variante ist, dass Unternehmen ohne eigene spezialisierte Maschinen dennoch komplexe Werkstücke aus Metall herstellen lassen können.
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