Ausgiessen von Gleitlagern

Das Ausgiessen von Gleitlagern ist ein Verfahren, das in der metallverarbeitenden Branche verwendet wird, um Lager für rotierende Maschinenteile herzustellen. Es handelt sich dabei um eine Form des Giessens, bei dem flüssiges Metall in eine Form gegossen wird, um die gewünschte Form und Grösse des Lagers zu erhalten. Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer Hohlform aus Sand, Keramik oder Metall, die als Negativform für das Lager dient. Diese Form wird dann in einen Ofen gegeben und auf eine hohe Temperatur erhitzt. Das flüssige Metall wird dann in die heisse Form gegossen, wodurch es schmilzt und sich an die Form anpasst. Nach dem Giessen muss das Metall abkühlen und aushärten, bevor es aus der Form entnommen werden kann. Je nach Grösse und Komplexität des Lagers kann dieser Vorgang mehrere Stunden oder sogar Tage dauern. Sobald das Metall ausgehärtet ist, wird das Lager aus der Form entfernt und gereinigt. Anschliessend werden weitere Bearbeitungsschritte wie Schleifen, Fräsen oder Bohren durchgeführt, um die endgültige Passform und Oberflächengüte zu erreichen. Das Ausgiessen von Gleitlagern ist ein wichtiger Schritt in der Produktion von Maschinenkomponenten, da es hochpräzise und langlebige Lager ermöglicht. Dadurch können reibungslose Bewegungen und lange Lebensdauer von Maschinen gewährleistet werden. In der Branche Metall finden sich verschiedene Verfahren zur Herstellung von Gleitlagern wie Sandguss, Kokillenguss oder Feinguss. Die Wahl des Verfahrens hängt dabei von verschiedenen Faktoren wie der Grösse, Komplexität und Anforderungen des Lagers ab. Insgesamt ist das Ausgiessen von Gleitlagern ein wichtiger Teil der Metallbearbeitung und ermöglicht die Herstellung hochwertiger und präziser Maschinenkomponenten für verschiedene Anwendungen in der Industrie.