Helium-Lecktest

Der Helium-Lecktest ist ein Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung von Metallteilen auf Undichtigkeiten. Dabei wird Heliumgas als leichtes und inertes Medium genutzt, um kleinste Leckagen zu identifizieren. Dieses Verfahren findet vor allem in der Branche Metall im Bereich Messen und Prüfen sowie Lohnarbeiten (spanlos) Anwendung. Der Ablauf des Helium-Lecktests sieht folgendermassen aus: Zunächst werden die zu prüfenden Metallteile in eine Vakuumkammer gebracht und mit Heliumgas gefüllt. Anschliessend wird die Kammer evakuiert, sodass das Heliumgas durch eventuelle Leckagen aus den Teilen entweichen kann. Über Sensoren wird die Konzentration des Heliumgases in der Kammer gemessen. Wenn eine Leckage vorhanden ist, steigt die Konzentration an und kann somit genau lokalisiert werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dichte und komplexe Metallteile, da es sehr empfindlich ist und auch kleinste Undichtigkeiten aufspüren kann. Es wird beispielsweise bei der Herstellung von Ventilen, Rohrleitungen oder Tanks verwendet, um sicherzustellen, dass diese keine Lecks aufweisen. Der Vorteil des Helium-Lecktests liegt vor allem darin, dass er schnell und zuverlässig durchführbar ist und somit auch für grosse Stückzahlen geeignet ist. Ausserdem kann er sowohl bei Raumtemperatur als auch unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen oder Drücken angewendet werden. In der Lohnarbeit im Bereich spanlose Fertigung wird der Helium-Lecktest häufig als abschliessende Qualitätskontrolle eingesetzt, um sicherzustellen, dass die gefertigten Metallteile den hohen Qualitätsstandards entsprechen. Zudem kann er auch bei der Reparatur von Metallteilen verwendet werden, um festzustellen, ob diese nach der Reparatur noch dicht sind. Insgesamt ist der Helium-Lecktest ein wichtiges Verfahren im Bereich Messen und Prüfen von Metallteilen und trägt dazu bei, die Sicherheit und Qualität von Produkten in dieser Branche zu gewährleisten.