Mischer

Funktion von Mischern in der Teigwarenproduktion

Mischer übernehmen das dosierte Zusammenführen und Homogenisieren trockener und fluessiger Komponenten. Ziel ist eine gleichmaessige Verteilung von Feuchtigkeit, Partikeln und Zuschlagstoffen, damit die nachfolgenden Verfahrensschritte mit reproduzierbaren Rohstoffbedingungen arbeiten. In der Teigwarenherstellung betrifft das unter anderem die Vorbereitung von Teigmassen für Kurz- oder Langwaren sowie von Rezepturen mit Zusatzstoffen wie Ei oder funktionellen Zutaten.

Typische Einsatzpunkte im Anlagenablauf

Mischer stehen im Prozess in der Regel nach der Dosierung und vor Aggregaten, die den Teig weiter mechanisch bearbeiten oder formen. Sie werden eingesetzt, wenn Rohstoffe aus Silos, Waagen, Dosiergeraeten oder Fluessigeipumpen zusammengeführt werden muessen. Auch bei Vorstufen für gefuellte Teigwaren oder bei separaten Rezepturansätzen für unterschiedliche Produktlinien kommen Mischer zum Einsatz.

Ausfuehrungen nach Prozess und Produkt

In der Praxis werden Mischer unter anderem nach Betriebsweise, Mischintensitaet und Reinigungsanforderung ausgewählt. Ueblich sind chargenweise arbeitende Systeme für klar getrennte Rezepturen sowie kontinuierliche Systeme für gleichfoermige Produktionsablaeufe. Je nach Produkt kann der Schwerpunkt auf schonender Durchmischung, schneller Benetzung trockener Bestandteile oder einer definierten Vorhomogenisierung vor dem Knet- oder Extrusionsprozess liegen.

Abgrenzung zu Knetern, Dosiergeraeten und Extrudern

Innerhalb der Teigwarenherstellungsanlagen sind Mischer von benachbarten Funktionen zu unterscheiden. Dosiergeraete stellen Mengen bereit, mischen aber nicht selbst. Kneter bearbeiten die Masse intensiver und veraendern deren Struktur ueber das blosse Vermengen hinaus. Extruder formen und verdichten das Material fuer den weiteren Herstellungsprozess. Mischer sind damit auf das gleichmaessige Zusammenfuehren der Ausgangsstoffe ausgerichtet und nicht auf Formgebung, Foerderung oder thermische Behandlung.