Schäler

Funktion von Schälern in Kartoffellinien

Schäler bearbeiten Kartoffeln nach der Rohwarenannahme und Vorreinigung, um eine verarbeitungsfähige Oberfläche zu erzeugen. Dabei soll die Schale möglichst vollständig entfernt werden, ohne unnötig viel Produktfleisch abzutragen. Die Auslegung richtet sich unter anderem nach Knollengrösse, Formstreuung, Schalenhaftung und dem Qualitätsniveau des Zielprodukts.

Einsatz vor Schneiden, Blanchieren oder Frittieren

Schäler werden in Linien für Pommes frites, Chips, Püreeprodukte, Trockenprodukte oder weitere Kartoffelerzeugnisse eingesetzt. Prozessseitig liegen sie typischerweise nach Wasch-, Förder- und Reinigungsstufen und vor Schneid-, Koch-, Blanchier- oder Frittierprozessen. Bei wechselnden Rohwarenchargen muss der Schälprozess an saisonale Unterschiede und unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten angepasst werden.

Abrasiv-, Messer- und Dampfschälung

In der industriellen Kartoffelverarbeitung kommen je nach Produkt und Rohware verschiedene Schälverfahren zum Einsatz, etwa abrasive Schäler, Messerschäler oder Dampfschäler. Diese Verfahren unterscheiden sich beim Schälverlust, bei der erzielten Oberflächenqualität und bei der Eignung für bestimmte Knollenformen und Produktanforderungen. Auch die Einbindung als Chargenmaschine oder als kontinuierlich arbeitende Einheit hängt vom Linienkonzept ab.

Abgrenzung zu Reinigungs-, Sortier- und Schneidtechnik

Schäler sind von Schmutzrinnen, Schwemmrinnen oder Absprühvorrichtungen zu unterscheiden, weil diese Erde und Fremdstoffe entfernen, aber keine eigentliche Schälung ausführen. Gegenüber Schneidern und Chipsschneidemaschinen übernehmen Schäler die Vorbereitung der Rohkartoffel, nicht die Formgebung des Produkts. Triagegeräte oder Verlesebänder können nachgelagert sein, wenn trotz Schälung noch Fehlstellen, grüne Bereiche oder Ausschussware ausgeschieden werden müssen.