Doppeldiskusschleifen

Doppeldiskusschleifen ist ein Verfahren, das in der Metallbranche für die Bearbeitung von Werkstücken verwendet wird. Es handelt sich dabei um ein kombiniertes Schleif- und Honverfahren, bei dem zwei gegenläufige Scheiben mit abrasiven Materialien die Oberfläche des Werkstücks bearbeiten. Dieses Verfahren wird vor allem bei Werkstücken mit hohen Anforderungen an die Planheit und Masshaltigkeit eingesetzt, wie beispielsweise in der Automobilindustrie oder der Luftfahrt. Durch das Doppeldiskusschleifen können sehr präzise Oberflächen erzeugt werden, die für viele Anwendungen unerlässlich sind. Der Prozess beginnt damit, dass das Werkstück zwischen den beiden Scheiben eingespannt wird. Während sich eine Scheibe im Uhrzeigersinn dreht, bewegt sich die andere in entgegengesetzter Richtung. Der Abstand zwischen den beiden Scheiben kann dabei individuell eingestellt werden, um verschiedene Schleif- und Honvorgänge zu ermöglichen. Das abrasive Material auf den Scheiben sorgt dafür, dass kleine Partikel von der Oberfläche des Werkstücks abgetragen werden. Gleichzeitig wird durch den Druck zwischen den Scheiben eine gleichmässige Verteilung des Materials erreicht. Dies führt zu einer sehr gleichmässigen Bearbeitung der Oberfläche und minimiert Unebenheiten. Das Doppeldiskusschleifen bietet ausserdem den Vorteil, dass es auch bei empfindlichen Materialien wie Keramik oder Glas angewendet werden kann. Zudem kann es sowohl für Grob- als auch für Feinschleifarbeiten eingesetzt werden. In der Branche Metall ist das Doppeldiskusschleifen ein unverzichtbares Verfahren, um hochwertige und präzise Oberflächen zu erzeugen. Durch die Kombination von Schleifen und Honen in einem Prozess spart es Zeit und Kosten und trägt zu einer effizienten Fertigung bei.