Nasslackieren, staubfrei

Ablauf beim staubfreien Nasslackieren

Der Prozess umfasst die Vorbereitung des Werkstücks, die Lackapplikation und die geschützte Trocknung oder Aushärtung. Vor dem Lackieren werden Oberflächen je nach Material gereinigt, entfettet oder weiter vorbehandelt, damit der Lack gleichmässig haftet. Die Applikation erfolgt in einer Umgebung, in der Luftführung, Sauberkeit und Handling auf geringe Partikelbelastung ausgelegt sind. Entscheidend ist nicht nur der Lackauftrag selbst, sondern auch, dass das Teil bis zur ausreichenden Trocknung vor Staubkontakt geschützt bleibt.

Typische Einsatzbereiche auf Metalloberflächen

Staubfreies Nasslackieren wird vor allem bei Teilen mit sichtbarer oder funktional definierter Oberfläche eingesetzt. Dazu gehören Gehäuse, Abdeckungen, Frontplatten, Apparatebauteile, Innenausbauteile aus Metall oder Komponenten mit hohen Anforderungen an Optik und Reinigungsfähigkeit. Das Verfahren ist sowohl für Einzelteile als auch für Klein- und mittlere Serien geeignet, sofern Form, Grösse und Lackaufbau zur Nasslackierung passen. Relevant ist es besonders dort, wo kleine Einschlüsse, Krater oder Partikel auf der Endoberfläche sofort auffallen würden.

Lackaufbau, Oberflächenbild und technische Varianten

Je nach Anforderung kann der Aufbau aus Grundierung, Zwischenbeschichtung und Decklack bestehen oder als einfacheres Einschichtsystem ausgeführt werden. Üblich sind unterschiedliche Glanzgrade, Farbtöne und Strukturgrade, soweit sie mit dem gewünschten Oberflächenbild vereinbar sind. Auch chemische Basis, Schichtdicke und Trocknungsart variieren nach Werkstoff, Einsatzumgebung und Bauteilgeometrie. Staubfreiheit bedeutet dabei nicht zwingend Hochglanz, sondern eine kontrollierte Beschichtung mit möglichst geringer Partikelstörung unabhängig von der gewählten Lackoptik.

Abgrenzung zu Nasslackieren und galvanischen Verfahren

Gegenüber der Geschwisterleistung "Nasslackieren" bezeichnet "Nasslackieren, staubfrei" eine Ausführung mit erhöhtem Fokus auf saubere Prozessbedingungen und ein möglichst partikelfreies Ergebnis. Es unterscheidet sich auch grundlegend von galvanischen Verfahren wie Verzinken, Vernickeln oder Verchromen, bei denen metallische Schichten elektrochemisch aufgebracht werden. Anodisieren und Elektropolieren verändern oder veredeln die Metalloberfläche selbst, während Nasslackieren eine separate organische Beschichtung bildet. In der hier geführten Hierarchie steht die Leistung unter Oberflächenbehandlungen neben galvanischen Angeboten, technisch gehört sie jedoch zu den lacktechnischen Beschichtungsverfahren.