Käsefertiger

Aufgabe von Käsefertigern im Herstellungsprozess

Käsefertiger übernehmen verfahrenstechnische Schritte, mit denen der entstandene Käsebruch oder die Käsemasse in einen definierten Zustand für die weitere Verarbeitung gebracht wird. Dazu gehören je nach Verfahren das kontrollierte Bewegen, Halten, Temperieren oder Überführen der Produktmasse innerhalb eines abgestimmten Prozessablaufs. Ziel ist keine allgemeine Milchbehandlung, sondern die produktspezifische Führung der Masse nach der Gerinnung und vor den nächsten Verarbeitungsschritten.

Typische Einbindung in Linien für Milchprodukte

Käsefertiger werden in Anlagenkonzepten eingesetzt, in denen die Käseherstellung als zusammenhängende Prozesskette ausgeführt wird. Sie kommen in Betrieben mit chargenweiser oder kontinuierlicher Produktion in Betracht, wenn Produktführung, Verweilzeit und Übergabe an nachgeschaltete Aggregate technisch abgestimmt werden müssen. Die konkrete Einbindung hängt von der vorgesehenen Käsesorte, der Produktionsmenge und dem Aufbau der übrigen Linie ab.

Anlagenkonzepte und prozessbezogene Ausprägungen

Käsefertiger können als eigenständige Prozessbehälter, als Teil integrierter Käselinien oder in Kombination mit weiteren Verfahrensstufen ausgeführt sein. Unterschieden wird unter anderem nach Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Fahrweise, nach dem Grad der Automatisierung sowie nach der Art der Anbindung an Transport-, Dosier- oder Formgebungssysteme. Für die Auslegung relevant sind ausserdem Reinigbarkeit, Werkstoffwahl und die Einbindung in hygienische Produktionsumgebungen.

Abgrenzung zu Pressen, Käsepumpen und Formereianlagen

Innerhalb der Leistung "Herstellung von Milchprodukten" sind Käsefertiger von anderen Anlagentypen klar zu trennen. Käsepumpen dienen dem Fördern von Produktmassen, Pressen der mechanischen Verdichtung oder Entwässerung und Formereianlagen der Formgebung. Käsefertiger decken dagegen den prozessführenden Abschnitt ab, in dem die Käsemasse für diese nachgelagerten Schritte vorbereitet oder in einem definierten Zustand gehalten wird. Sie unterscheiden sich damit auch von Pasteurisations-, UHT- oder Sterilisationsanlagen, die auf die thermische Behandlung von Milch oder anderen Flüssigprodukten ausgerichtet sind.