Trocknungsanlagen

Verfahrensprinzip bei der Feuchtereduktion

In Trocknungsanlagen wird dem Produkt Wasser über Wärme- und Stoffübertragung entzogen. Dafür werden Temperatur, Luftführung, Feuchte, Verweilzeit und Produktschicht aufeinander abgestimmt, damit die Trocknung gleichmässig erfolgt und die gewünschten Produkteigenschaften erhalten bleiben. Bei empfindlichen Rohstoffen sind auch Produkttemperatur, Austrag und Materialschonung relevant. Im Lebensmittelbereich kommen zudem hygienegerechte Bauweise und eine dem Prozess angepasste Reinigung hinzu.

Einsatz in der Obst- und Gemüseverarbeitung

Typische Anwendungen betreffen stückige, geschnittene, pürierte oder granulatförmige Produkte aus Obst und Gemüse. Trocknungsanlagen werden für haltbare Endprodukte, für konzentrierte oder weiterverarbeitbare Zwischenprodukte sowie zur Reduktion von Gewicht und Volumen eingesetzt. Je nach Prozess stehen eine definierte Restfeuchte, Rieselfähigkeit, Lagerstabilität oder die Vorbereitung auf Mahlen, Mischen oder Verpacken im Vordergrund.

Anlagenformen und Prozessauslegung

Trocknungsanlagen können chargenweise oder kontinuierlich betrieben werden. Je nach Produkt und Prozess kommen unterschiedliche Trocknungsprinzipien zum Einsatz, etwa Warmluft-, Kontakt-, Vakuum- oder kombinierte Verfahren. Die konkrete Auslegung betrifft unter anderem Luftführung, Energieeintrag, Produkttransport, Austrag, Staubführung und Messpunkte zur Prozesskontrolle. Bei klebrigen, zu Brueckenbildung neigenden oder thermisch sensiblen Produkten unterscheiden sich die Anforderungen deutlich.

Abgrenzung zu Bandtrocknern, Dörranlagen und anderen Anlagen

Die Leistungsseite Trocknungsanlagen beschreibt die übergeordnete Anlagenkategorie zur Feuchtereduktion. Bandtrockner sind eine spezifische kontinuierliche Ausprägung innerhalb dieser Kategorie, während Dörranlagen meist auf bestimmte Trocknungsaufgaben und Produktarten zugeschnitten sind. Von Autoklaven, Pasteurisations- oder Kocheinrichtungen unterscheiden sich Trocknungsanlagen durch ihr Prozessziel: nicht die thermische Behandlung oder Keimreduktion steht im Zentrum, sondern das gezielte Entfernen von Wasser. Auch gegenüber Abscheidern oder Aromarückgewinnungsanlagen erfüllen sie eine andere verfahrenstechnische Funktion.