Getränkekühlanlagen, Getränkeerhitzungsanlagen

Thermische Behandlung von Getränken und Zwischenprodukten

Diese Anlagen übertragen Wärme oder entziehen sie kontrolliert aus dem Produktstrom. Ziel ist nicht das Mischen oder Dosieren, sondern das Erreichen einer definierten Produkttemperatur für einen weiteren Verarbeitungsschritt. Die Auslegung richtet sich unter anderem nach Durchsatz, Temperaturbereich, Verweilzeit und den Eigenschaften des jeweiligen Getränks oder Halbfabrikats.

Typische Einsatzpunkte in AfG- und Fruchtsaftlinien

Getränkekühlanlagen und Getränkeerhitzungsanlagen kommen an verschiedenen Stellen der Linie zum Einsatz, etwa bei Wasser, Saft, Konzentrat, Sirup oder fertig gemischtem Getränk. Erwärmung kann vor dem Lösen, Mischen oder vor thermischen Prozessschritten erforderlich sein; Kühlung wird unter anderem nach Erwärmungsstufen oder zur Konditionierung vor weiteren Behandlungs- und Abfüllschritten genutzt. In karbonisierten Produkten wird die Temperaturführung zudem häufig vor der Begasung berücksichtigt.

Bauarten und produktspezifische Ausführungen

Je nach Produkt und Prozess werden unterschiedliche Wärmeaustauschsysteme eingesetzt, etwa Platten- oder Rohrsysteme, kontinuierliche oder chargenweise Ausführungen sowie ein- oder mehrstufige Temperaturführung. Klare Getränke stellen andere Anforderungen als faserhaltige, viskose oder partikelhaltige Produkte. Massgeblich sind dabei unter anderem Produktschonung, Reinigbarkeit, Druckverhältnisse und die Einbindung in bestehende Medien- und Prozesskreisläufe.

Abgrenzung zu Misch-, Karbonisierungs- und Entgasungsanlagen

Innerhalb der Anlagen zur Herstellung von alkoholfreien Getränken und Fruchtsäften bilden Kühl- und Erhitzungsanlagen eine eigene Funktionsgruppe für die Temperaturführung. Im Unterschied zu Mischanlagen, Premixern oder Postmixern verändern sie nicht die Rezeptur; anders als Karbonisierungsapparate oder Entgasungseinrichtungen steuern sie nicht den Gasgehalt des Produkts. Sie werden oft mit solchen Anlagen kombiniert, übernehmen aber einen klar abgegrenzten thermischen Prozessschritt.