Impellerpumpen

Förderprinzip von Impellerpumpen

Das flexible Laufrad verformt sich während der Rotation im Pumpengehäuse und bildet dabei wechselnde Förderkammern. So entsteht eine volumetrische Förderung, die im Vergleich zu vielen schnell laufenden Kreiselpumpen produktschonender arbeiten kann. Viele Ausführungen sind selbstansaugend und eignen sich für Anwendungen, in denen nicht nur reine Flüssigkeit, sondern kurzzeitig auch Luftanteile im Förderstrom auftreten.

Typische Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung

Impellerpumpen werden für flüssige bis leicht viskose Lebensmittel und Prozessmedien eingesetzt, etwa bei Getränken, flüssigen Zutaten oder Zwischenprodukten in Transferleitungen. Sie finden sich bei Tankentleerungen, Umfüllprozessen, Filtrationsstrecken oder in Bereichen, in denen ein gleichmässiger Produktstrom gefragt ist. Je nach Ausführung können sie auch für Reinigungsmedien oder für mobile Anwendungen in Produktions- und Lagerbereichen verwendet werden.

Ausführungen nach Medium, Hygiene und Betrieb

Die Auswahl richtet sich stark nach dem geförderten Medium. Relevant sind das Material des Impellers, die Werkstoffe der produktberührten Teile, die Anschlussart, die Dichtungsbauart und die Reinigbarkeit der Pumpe. In hygienisch ausgelegten Systemen stehen glatte Oberflächen, gut zugängliche Konstruktionen und die Eignung für die betrieblich vorgesehene Reinigung im Vordergrund. Je nach Prozess kommen stationäre oder mobile Aggregate sowie Varianten mit Drehzahlregelung oder reversierbarem Betrieb in Frage.

Abgrenzung zu anderen Pumpen in der Lebensmittelbranche

Impellerpumpen sind eine spezifische Bauart innerhalb der Lebensmittelpumpen und nicht mit dieser übergeordneten Kategorie gleichzusetzen. Gegenüber Zentrifugalpumpen eignen sie sich eher für Anwendungen, bei denen Ansaugverhalten und schonende Förderung wichtiger sind als sehr hohe Volumenströme. Von Dosierpumpen unterscheiden sie sich durch ihren Fokus auf Fördern statt auf präzise Mengenabgabe. Für stark viskose Medien oder grössere Feststoffanteile werden je nach Produkt eher Exzenterschneckenpumpen, Schlauchquetschpumpen oder andere spezialisierte Pumpentypen eingesetzt.