Dosierpumpen

Wie Dosierpumpen definierte Mengen einbringen

Dosierpumpen sind auf eine festgelegte Fördermenge pro Zeit, Hub oder Takt ausgelegt. Die Dosierung kann kontinuierlich oder intervallweise erfolgen, je nach Prozessführung und gewünschter Zugabemenge. Entscheidend ist, dass die Pumpe nicht nur fördert, sondern die Zugabe in einem vorgegebenen Verhältnis oder in einer klar bestimmten Menge ermöglicht.

Einsatz in Produktion, Reinigung und Medienaufbereitung

In Lebensmittelbetrieben werden Dosierpumpen dort eingesetzt, wo kleine bis mittlere Flüssigkeitsmengen gezielt beigemischt oder eingespeist werden. Typische Anwendungen sind die Zugabe von Konzentraten, Hilfsstoffen oder Prozessmedien sowie die Dosierung von Reinigungs- und Desinfektionslösungen in CIP- oder Spülprozessen. Auch in der Wasser- und Medienaufbereitung werden Dosierpumpen verwendet, wenn Stoffe in gleichbleibender Menge eingebracht werden müssen.

Ausführungen nach Medium, Dosieraufgabe und Ansteuerung

Die Auswahl richtet sich nach Eigenschaften des Mediums, dem gewünschten Dosierbereich und der Einbindung in den Prozess. Relevante Kriterien sind unter anderem Viskosität, chemische Verträglichkeit, Pulsation, Regelbarkeit und Reinigbarkeit. Dosierpumpen können manuell eingestellt oder in automatische Steuerungen eingebunden werden, wenn die Zugabe von Signalen, Rezepturen oder Prozesswerten abhängen soll.

Abgrenzung zu anderen Pumpen in der Lebensmitteltechnik

Dosierpumpen unterscheiden sich von Lebensmittelpumpen, Milchpumpen oder Fruchtsaftpumpen durch ihre Aufgabe: Sie dosieren gezielt, statt Produktströme hauptsächlich zu fördern. Gegenüber Fasspumpen oder Reinigungspumpen ist die genaue Mengenabgabe das prägende Merkmal. Innerhalb der Pumpentechnik bezeichnet "Dosierpumpen" die Funktion, während Membrandosierpumpen und Kolbendosierpumpen konkrete Bauarten für diese Aufgabe sind.