Reinigungspumpen

Förderaufgaben in Reinigungs- und Spülkreisläufen

Reinigungspumpen übernehmen den Transport von Reinigungsmedien innerhalb technischer Reinigungsabläufe. Je nach System fördern sie Frischwasser, Spülwasser oder chemische Reinigungsmedien zu Düsen, Sprühköpfen, Leitungen, Tanks oder Reinigungswerkzeugen. In geschlossenen Kreisläufen dienen sie auch der Umwälzung des Mediums, damit definierte Strömungsverhältnisse im System erreicht werden. Anders als Produktpumpen sind sie nicht für das Fördern des Lebensmittels selbst ausgelegt, sondern für Medien, die der Reinigung des Produktionsumfelds oder der Anlage dienen.

Typische Einsatzorte in Lebensmittelbetrieben

Eingesetzt werden Reinigungspumpen unter anderem bei der Innenreinigung von Tanks und Behältern, in Rohrleitungsreinigungssystemen, an Waschplätzen für Anlagenteile sowie in stationären oder mobilen Reinigungseinheiten. Auch bei der Reinigung von Abfülltechnik, Mischanlagen, Prozessleitungen oder Lagerbehältern kommen sie zum Einsatz. In Betrieben mit regelmässigen Reinigungszyklen werden sie häufig in fest installierte Anlagen integriert, während bei wechselnden Einsatzorten mobile Ausführungen zweckmässig sind.

Auslegung nach Reinigungsmedium und Verfahren

Für Reinigungspumpen sind vor allem die Eigenschaften des Fördermediums relevant. Dazu gehören chemische Zusammensetzung, Temperatur, Viskosität und die Verträglichkeit mit Gehäusewerkstoffen, Dichtungen und Anschlüssen. Je nach Verfahren kann eine Pumpe für reine Wasser- und Spülprozesse, für alkalische oder saure Reiniger oder für Desinfektionslösungen ausgelegt sein. Ebenfalls zu berücksichtigen sind erforderlicher Volumenstrom, Förderdruck sowie die Frage, ob das System als offene Beschickung, als Umlaufbetrieb oder als Teil eines CIP-Prozesses betrieben wird.

Abgrenzung zu anderen Pumpentypen

Innerhalb der Pumpentechnik in der Lebensmittelbranche sind Reinigungspumpen auf Reinigungsmedien und Reinigungsabläufe ausgerichtet. Sie unterscheiden sich von Dosierpumpen und Membrandosierpumpen, die vor allem kleine, exakt definierte Mengen von Chemikalien zuführen. Hochdruckpumpen und Hochdruckspritzgeräte sind für Reinigungsaufgaben mit deutlich höherem Druck konzipiert, etwa für Strahlreinigung. Lebensmittelpumpen, Milchpumpen oder Fruchtsaftpumpen fördern dagegen Produktmedien und nicht primär Reinigungsflüssigkeiten. Entkalkungspumpen bilden eine engere Spezialanwendung für die gezielte Entkalkung einzelner Systeme.