Sinterpulver für Flammspritzen, Formteilehersteller und Wirbelsintern

Sinterpulver ist ein wichtiger Bestandteil in verschiedenen Verfahren der Kunststoffverarbeitung, insbesondere in der Flammspritzen- und Wirbelsinter-Technologie. Diese Verfahren werden hauptsächlich von Formteileherstellern eingesetzt, um Formteile aus Kunststoff herzustellen. Beim Flammspritzen wird das Sinterpulver mittels einer Flamme aufgeschmolzen und auf eine Vorpolymer-Schicht aufgesprüht. Durch die hohe Temperatur entsteht eine chemische Reaktion, die zu einer festen und stabilen Verbindung zwischen dem Sinterpulver und dem Vorpolymer führt. Dieser Prozess eignet sich besonders für die Herstellung von Beschichtungen oder Versiegelungen. Im Wirbelsintern hingegen wird das Sinterpulver in einem rotierenden Behälter aufgebracht und durch Erhitzen zum Schmelzen gebracht. Durch die Zentrifugalkraft verteilt sich das geschmolzene Pulver gleichmässig an den Wänden des Behälters und bildet so eine gleichmässige Schicht. Anschliessend wird das Werkstück in den Behälter eingelegt und durch weitere Erhitzung verschmilzt das Sinterpulver mit dem Werkstück, wodurch eine feste Struktur entsteht. Dieses Verfahren ist besonders für die Herstellung von komplexen Formteilen geeignet. In beiden Verfahren kommt es neben dem Sinterpulver auch auf die Wahl der richtigen Rohstoffe an. Je nach Anforderungen an das Endprodukt können verschiedene Kunststoffe wie Polyethylen oder Polypropylen verwendet werden. Auch Füllstoffe wie Glasfasern oder Mineralien können dem Sinterpulver beigemischt werden, um die Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern. In der Branche Kunststoff spielt das Sinterpulver eine wichtige Rolle, da es durch seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Rohstoffe an die gewünschten Eigenschaften der Formteile eine effiziente und kostengünstige Herstellung ermöglicht.